拉伸件具备的主要特征有哪些？

拉伸件起皱是指工件在拉伸的过程中，其表面粗糙不平整，边缘过厚，这会严重影响后续的工作。五金拉伸件起皱是我们应该关心的问题，是什么会导致拉伸件起皱，应该怎么来防预，找到这些原因和方法，就能确定我们的工作正常运行，产品也能有所确定。拉伸件起皱的原因有很多，主要有以下几个方面：被拉伸的毛坯即板材的厚度不够，所能承受的压力自然也小，在拉伸过程中就容易起皱；拉伸系数小，没有按照各个坯料的质地来选择相对应的拉伸系数，变型的程度就难以控制，控制不好，就会发生变型；压边圈已受损严重，不能给坯料相同的压力，造成受压能力不均等，也会造成起皱等。

面对五金拉伸件起皱的原因，我们采取防预措施。被拉伸的坯料的厚度应该相对较厚，那么在拉伸过程中就能承受相对的压力，不易变型，不易起皱；选择与坯料质地相应的拉伸系数，变型的程度就容易掌控；压边圈需要经常换或者修理，让坯料受到的压力相等，就不易发生起皱。

拉伸件具备的主要特征有哪些？下面，为您详细讲解一下：

一、形状复杂，尺寸与形位精度不错，多数料厚t>3mm～12.5mm，为中厚板与厚板精冲件，冲切面平直、光洁，质量可与切削加工相媲美。

二、拉伸件轮廓清晰、塌角小，一些孔边距与孔间距（壁厚）≤t并有压凸、沉孔、盲孔及凸缘等成形精冲，模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状精度不错齿轮精冲件，都是用其他加工工艺难以制造的。

三、都是大批量生产和达到适度经济生产规模的机电产品零件，包括：汽车手刹、轿车、摩托车等产品精冲件，均由原材料一模成品件，不再切削加工。

四、拉伸件的冲切面因冷作硬化效应，其表面硬度、强度大幅提升，不怕摩擦性能和不怕候性改进，用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件，其寿命会因此而提升。

五金件模具的正确使用、保养和维护也是对模具使用寿命不错短的重要环节，在日常的生产中应注意以下几点：

一、五金件模具生产操作前应仔细检查各部件，除去异物，还要确定五金件模具和导向套润滑度。

二、五金件模具的凸模和凹模刃口损坏时停止使用，及时进行的修理，否则会影响模具的寿命，愈会使五金件质量变差。

三、定时定期对模具的弹簧替换，也会延长五金件模具的使用寿命。

在进行拉伸件加工的时候，总会有一些问题会影响到产品的使用效果或者是工作速率，在这样的环境之下，需要正确采用适当的方法进行弥补才能有好的效果展现出来。现在的市面上普遍对拉伸件加工有着很好的态度，但是这样的一个主要原因是他们没有发现它的缺点，事实上它的缺点是严重的。在进行拉伸件加工的时候，会经常产生很多的废品，这种又称为残次品的产品不能使用，只能回炉生产，浪费了资源。拉伸件加工中有了减少这种情况发生的方法，那就是把原先的产品要求降低，这样就可以不影响正常使用。