接线端子的讲解与使用

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便。而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。

对于接线端子排来说，产品的质量是人们都比较关心的问题，那么选购过程中要如何判断接线端子排的质量呢？接线端子排选料好些，绝缘层件要用阻燃性橡胶制品，导电性原材料该用铜的不能允许用铁；接线端子排的塑胶绝缘层材料和导电性构件立即关联到接线端子的品质，他们各自决策了接线端子排的绝缘层功能和导电性功能。全部一个接线端子排无效都将造成全部自动化控制的不成功。也有是接线端子排外螺纹的生产加工，外螺纹生产加工不太好，扭扭矩不合格得话也失去联接输电线的功效了。外螺纹说的是仪表盘上的接线端子排配的外螺纹，便于和当场连接头联接，如同产业链当场一些两条线制的智能变送器，常见的布线电缆线固定不动连接头的螺纹标准。

电镀的作用在于产品的美观和提升产品防止腐蚀能力，同时优良的镀层金属还能降低接线的电阻率，提升产品使用性能。接线端子行业中常用的电镀工艺有度五彩，镀锌，镀镍，镀银，镀金等等。而目前市场来说电镀五彩的工艺正在逐渐被淘汰，因为其对环境的危害愈大。以往的SAK系列端子大多采用电镀五彩的工艺生产，其特点是加工便宜，对于低端产品来说是尤其划算的一种加工工艺。以往隐秘的小型电镀作坊被查封，在严格的监控下，产品的电镀工艺提升，这是这些年来行业发展的趋势。

接线端子表面性能的优化可以通过两种方式实现。一是在于接线端子的设计，建立和保持一个稳定的端子接触界面。二是建立金属性的接触，要求在插入时，任意表面膜层是不存在的或会破裂。没有膜层和膜层破裂这两种形式的区别也就是贵金属电镀和非贵金属电镀的区别。贵金属电镀，如金、钯、及其合金，是惰性的，本身没有膜层。因此，对于这些表面处理，金属性的接触是“自动的”。我们要考虑的是如何保持端子表面的“宝贵”，不受外来因素，如污染、基材扩散、端子腐蚀等的影响。非金属电镀，特别是锡和铅及其合金，覆盖了一层氧化膜，但在插入时，氧化膜很容易破裂，而建立了金属性的接触区域。

多数端子簧片是铜合金制作的，通常会在使用环境中腐蚀，如氧化、硫化等。端子电镀就是让簧片与环境隔离，防止腐蚀的发生。电镀的材料，当然要是不会腐蚀的，至少在应用环境中如此。

接线端子在使用中，要是出现损坏的情况，会导致在实际生产中无法发挥作用，那么导致接线端子出现损坏的原因有哪些呢？

一、接线端子的压线长度喝厚度需要符合相关的要求，当导线过细时，由于压入导线的过长，加上导线与接触面积有绝缘层，造成导线的导电能力，从而烧毁接线端子。

二、接线端子剥线过短会使弹簧压接面积过小，容易造成明显的脱落。对于剥线，不仅要有丰富的操作经验，还需要配备专门的剥线工具，以固定剥线长度。

三、接线端子对导线的截面积有着严格的范围要求，如果不符合要求，会使导线的接线端头不能全部插入接线端子孔内，造成导电能力下降，埋下稳定隐患。

接线端子正确的安装和使用，能电气工程避免出现导线连接错误的情况，因此成为了尤其重要的一种方法。故而接线端子的安装是尤其重要的，如果施工过程中缺乏应有的技术手段，必然会导致接线端子应有的性能得不到充足的发挥，这也就需要注意其类别的具体划分，因为不同的种类所对应的安装方式也是存在较大差异的，比如说插拔式要求插入全部，才能实现应有性能的充足发挥。接线端子所对应的类型和种类是相对较多的，因此在安装的时候，要结合实际的情况来选择适当的方法。

当接线端子在户外使用的时候，为了确定它良好的性能，正确的使用是尤其重要的，那么在户外使用接线端子时要注意什么呢？

一、对于端子的接触面在打磨上也比价重要，好是涂抹导电膏再进行打磨。

二、用电设备在使用的功率和容量上改成要统一。

三、接线端子需要达到相关的规定，在使用过程中，需要定期的进行检查，避免故障的发生。

四、接线端子线路的通顺很重要，需要定期的对其进行检测，将故障降到低。

在户外使用的接线端子需要符合这些要求，从而避免在生产中出现故障。