什么原因导致接线端子被烧了?

2021-09-05 02:37:22

使得接线端子烧掉了是什么原因导致的?

好的接线端子要是在接线的时候没有拧紧,那他就会有接触不良,会让端子有发热的情况。接线端子的电机线圈要是在出线的时候没有固定好,那也有可能会出现发热。在接线端子中常常会因为灰尘和油污使得爬电的距离不够,进而出现短路把电机烧坏。在接线端子和端子的排面中要是有氧化,那很可能会让接触地方的电阻变大。

他有可控和不可控之分,如果说是在受热和潮湿亦或是有腐蚀的环境里那他对端子的寿命就会有比大的影响。运输的环境他会因为相应车辆以及机械设备和装卸的工具进而出现振动以及碰撞。因为一些端的温度进而会让振动加剧。性对接线端子而言也是重要的。

冷压端子的问题无非就是接触、绝缘还要固定这三个方面出现了问题。但是我们应该要怎样去避免让冷压端子出现这种情况呢?

一、这接触,我们要先对他进行导通的测试,很多生产商是没有这个检查的,他们很多都是在装机以后才进行测试的。

二、还有一些接线端子他是在有振动的环境里才用的,单单用静态接触的方法来对电阻进行测试并不。

三、材料的绝缘性的检查不仅可以知道材料的质量好坏还能够表明他的绝缘性影响有多大,所以说对原材料的选择上是重要的,我们不能只把成本降低,要知道这样也会让材料的质量不过关。对绝缘体的绝缘电阻我们也要进行检查,很多结构都显示绝缘体自身的绝缘电阻并不符合要求。我们还要防止有固定问题的出现,当然对不怕力矩及压接的导线进行检查未尝不是一种方法。

冷压端子对接线材一般有3种方式,一种是压接,直接使用工具或端子机等设备,将接线端子压接到相应的线材上。一般通过UL486A、C等标准来检验压接是否搜索合格。

还有两种是焊接和刺破压接,焊接是使用焊锡工具将端子与线材焊接在一起。刺破压接是使用工具或端子机将刺破端子与线材压接在一起,实现刺破线材实现导通功能。一般常见与铝制漆包线等。

但需要注意的是,压接时压接翼不要触壁,如果压接翼要触壁,端子压接翼时间久了容易断裂;触壁之后还容易造成卷曲的内部出现空隙,时间久了易造成氧化断路之类。

在生产中正确选用适当的冷压端子,有助于提升产品的质量;认真区分焊接端子和冷压端子,防止端子间混用。压线时将冷压接头放正,不允许有斜压情况发生。正压即冷压接头的开口朝向冷压钳钳口的凸起面,背面朝向冷压钳钳口的半圆面。

不可用小钳口压大端子,否则,容易压裂端子、损坏冷压钳;不可用大钳口压小端子,否则,会导致压接不牢,导电不良。需要给端子选择适当的钳口,不能太小或太大,有绝缘皮的塑料端子可在原端子尺寸基础上稍微放大钳口要求。

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