拉伸件的外形不平是什么原因？

拉伸件外形不平是什么原因导致？

在加工冲压拉深件的过程中，我们经常会遇到加工出的产品外形不平整，有时候研讨很长时间，都无法找到解决方案。五金冲压拉深件外形不平整的原因是多方面的，其主要原因及解决办法如下：

一、凸、凹模间隙过大。

间隙过大使模具工作表面失去对工件壁部的校直作用，使工件外形不平整。故应修整模具隙或替换新件。

二、料厚负偏差过大。

材料厚度过小，模具的间隙也就相对变大，使外形不平整。需换厚度适当的材料。

三、凸模上无气孔。

在冲压过程中，工件内的空气受凸模压缩，排不出去，使拉深件外形出现不平整现象，这个原因也往往是很多人比较容易忽视的。解决办法是在凸模上增加出气孔。

四、毛坯不平整。

毛坯表面不平整，导致拉深件表面不平整。解决办法是替换表面质量好的材料。

五、材料回弹大。

材料回弹大，致使拉深件外形不平。解决措施是增加退火或工序。

拉伸件作为冲压加工中比较特别一种的金属冲压件，有不同的外形、规格、种类，按照变形力学的特点可以分为：盒形件（直壁非旋转体）、圆简形零件(指直壁旋转体)、曲面形状零件(指曲面旋转体)和非旋转体曲面形状零件4种类型，其特点如下文所述：

一、曲面形状零件的变形特点

毛坯的外周是一向受拉一向受压的拉深变形区；毛坯的中问部分是受两向拉应力作用的胀形变形区。

二、非旋转体曲面形状零件的变形特点

拉深毛坯的变形区也是由外部的拉深变形区与内部的胀形变形区所组成，但这两种变形在毛坯周边上的分布是不均匀的；曲面法兰边零件拉深时，在毛坯外周变形区内还有剪切变形。

三、圆筒形件的变形特点

拉深过程中变形区是毛坯的法兰边部分，其他部分是传力区，不参与主要变形；毛坯变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生切向压缩与径向伸长的一向受拉一向受压的变形；及限变形参数主要受到毛坯传力区的承载能力的限制。

四、盒形件的变形特点

变形性质与圆简形件相同，差别在于一向受拉一向受压的变形在毛坯的周边上分布不均匀，圆角部分变形大，直边部分变形小；在毛坯的周边上，变形程度大与变形程度小的部分之间存在着相互影响。

五金冲压件加工时要注意下列几点：

一、用紧固螺丝安装五金件，需要内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上，也不可以采用非金属内衬。

二、用五金配件的型号、规格和机能应符合现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。

三、滑撑铰链不可以采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

四、对宽度超过一米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。

五、五金配件末尾安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，确定位置准确，开关灵活。

六、安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。

五金冲压件与机械加工及塑性加工的其它方法相比，五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多特的优点。五金冲压件加工行业中压铸模的比例将不断提升。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提升，塑料模的比例将不断提升，其精度和复杂程度也将随着相应提升。