如何解决接线端子在遇到短路的情况?
接线端子一种连接器,用于方便电线的连接。它实际上是一片包裹在绝缘塑料中的金属片。金属板的两端都有用于插入电线的孔和用于紧固或松开的螺钉。例如,有时需要连接或断开两根电线。此时,它们可以与端子连接,也可以在任意时候断开,而无需将它们焊接或缠绕在一起,愈加的方便。那么接线端子在遇到短路时该如何解决?
1、检查电线的通断:拆下控制计算机电子控制单元和传感器两侧的接线端子,然后测量端子相应端子之间的电阻。如果电阻值不超过1欧姆,则导线正常,可以进行下一次检查。测量导线电阻时,好在垂直和水平方向轻轻摇动导线,以提升测量精度。同时,请注意,对于大多数接线端子和万用表表笔应该从连接器的后端插入,但是对于配备不怕水套管的万用表笔,不能从后端插入,因为如果不小心插入,端子会变形。
2、短路电阻检查:拆下控制计算机电子控制单元和传感器两侧的接线端子,然后测量两侧连接器各端子排与车身之间的电阻值。测量时,仪表杆的一端接地至车身,另一端分别在两侧的导线连接器上测量。如果电阻值大于1欧姆,则意味着导线和车身之间没有短路故障。
3、端子外观和接触压力检查:每个接线端子都要一个接一个地拆下来,检查接线端子有无锈蚀和污垢,并清理锈蚀和污垢。然后检查端子片是否松动或损坏,端子是否固定,轻拉接线端子时不应有松动现象。相反,如果插头端子中的座孔比其他座孔愈容易拔出,则座孔在使用过程中可能导致接触不良。
接线端子排的布设原则:布设元器件一般遵循以下几条原则:
1、端子在整个板面上应分布均匀、疏密一致。
2、接线端子不要占满板面,注意板边四周要留有空隙,空隙大小根据印制电路板的大小及固定方式决定。
3、在通常条件下,所有的接线端子元器件均应布置在印制电路板的同一面上,只有在顶层元器件过密时,才能将一些高度有限并且发热基小的元器件,如贴片电阻、贴片电容、贴片IC等放在底层。
4、端子的布设不能上下交叉。相邻的两个元器件之间要保持间距,间距不可以过小以免碰接。
5、接线端子在确定电气性能的前提下,元器件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列,以求整齐、美观,一般情况下不允许元器件重叠;元器件排列要紧凑,输入和输出元器件尽量远离。
6、接线端子的安装高度要尽量低,一般元器件体和引线离开板面不要超过Smm,过高则承受振动和冲击的稳定性变差,容易倒伏或与相邻元器件碰接。
7、根据印制电路板大电流接线端子在整机中的安装位置及状态确定元器件的轴线方向。规则排列的元器件,应该使体积大的元器件的轴线方向在整机中处于竖立状态,这样可以提升元器件在印制电路板上固定的稳定性。
考虑接线端子排整体的美观性等,产品的成功与否,一是要注重接线端子内在质量,二是兼顾接线端子整体的美观,两者都较正确才能认为该产品是成功的。
接线端子的绝缘体不仅起到绝缘的作用,而且为延伸的接触元件提供准确的对中和保护。同时,它还具有安装定位、锁定和固定设备的功能。如果固定不好,轻者会影响接触的性,导致瞬时断电。严重的是产品的分解。解体是指当接线端子插入时,由于材料、设计、工艺等原因造成的结构不,导致插头与插座、插头与插座不正常分离,造成控制系统的功率传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不、材料选择错误、成型工艺选择不当、热处理、模具、装配、焊接等工艺质量差以及装配不当,将导致固定不良。