五金冲压件的形成应满足哪些条件?

2020-05-18 07:11:29

设备看起来是提高了预算,然而却能大量的降低人工技术难度,从而降低冲压件加工的生产成本,提高整体销量。设备的问题是其一,另外一个严峻的问题就是人才。我国现在很多的地方都是缺乏有经验的冲压件加工制作人员,等等。其实冲压件加工制作水平跟技术人员也是有着很大的关系。企业在加强设备投入的时候也应该注意对技术人员的培养,这才能全部的提高制作水平。而作为整体工业水平的上升来说,提高冲压件加工的制作水平也很重要。五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件是金属加工、机械制造领域常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。

五金冲压模常见的缺陷有:冲压件的变形、毛刺等;弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等;拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等;翻边裂纹、胀形不匀等。防止和缺陷的方法有:模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时,要采取措施减小回弹,并在模具上减去回弹量;的圆角,防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱,且压力要适中;用适当润滑减小拉深阻力,以防止模具黏着或使工件拉穿。

一、五金冲压件的形成应满足哪些条件?

1、应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。

2、在能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、产品质量稳定。

3、需要满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。

4、需要形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。

5、需要有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

二、分析五金冲压件的发展方向:

(1)企业间的合作会明显加强,在区域竞争的环境下,为了获得有利的竞争地位和提高竞争力,产业资本是行业运行的另一个主题。

(2)业务渠道间的竞争也日益激烈,由于国内五金冲压产品供过于求,质量压力增大,销售渠道成为关键的竞争因素之一,各方对渠道的争夺日趋激烈。

(3)企业分化将进一步加剧。未来几年将是五金冲压行业的高速震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致目前五金冲压行业分化的趋势扩大。

(4)许多五金企业加大了技术投入,新的具有高技术含量的产品,将产品的差异化作为企业发展的长期之计,寻求新的市场需求,建立新的经济增长点,以实现企业的可持续发展。

(5)中国作为世界五金冲压制造中心的地位将逐渐被东南亚取代。随着中国经营成本的提高,汽车、电子产业向东南亚地区转移,五金冲压制造行业,也必将出现产业转移的现象。

(6)预计今后几年能够在市场上存活的五金冲压企业相对没有现在这么多。但五金冲压行业的这种高速震荡将带来巨大的机会,震荡的结果将会使市场运作较加理性。

(7)市场竞争将转向、高技术含量的产品随着竞争的深入,五金冲压产业链各阶段的利润空间均在压缩,降价的空间日趋减少。越来越多的企业认识到单靠价格竞争不能建立核心竞争力,不是长远发展的方向,从而努力探索新的发展道路。

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