接线端子的分类与端子表面性能的优化

接线端子是如何按系列来进行分类的？

一、栅栏式系列接线端子：

栅栏式系列接线端子又称美规端子，普遍应用在自动控制，电源等工业区域。该系列接线端子正确的压板设计使得本系列的产品的压线范围扩大，能良好地保护导线，甚至在压多股线时也不会脱落，从而实现稳定的连接。该系列产品塑胶本体除少数几种型号产品采用PBT+GF外，均采用PA66（阻燃等级：UL94，V-0）。BRTB系列产品金属件采用优良铜材镀锡，钢镀锌或镍。行业应用：普遍应用在自动控制，电源等工业区域。

二、弹簧式系列接线端子：

弹簧式系列接线端子是利用弹性装置的一种无螺纹连接的新型接线端子，普遍用于照明系统、仪器仪表、通讯设备、电源等工业产品。该系列产品的大特点是操作简单、免维护和能节约50%以上的产品装配时间，还具有优异的抗振动性能（弹性元件有自补偿功能）和节省装配空间的特点。弹簧式系列接线端子的塑胶本体均采用PA66(阻燃等级：UL94，V-0)，弹性元件采用优良不锈钢制造，并通过严格的疲劳性能和电气性能测试。行业应用：照明系统、仪器仪表、通讯设备、电源等工业产品。

三、印制线路板接线端子：

印制线路板接线端子是可焊接到印制线路板应用普遍的产品之一。该系列产品有的采用的榫拼接槽，以02、03为基本单元，可提供任意位数的组合，有的型号一体化结构设计，可以提供02~24位的任意位数的整体组合。

该系列产品塑胶本体全部采用具有优良的电气和不怕气候性能，且被接线端子行业普遍应用的PA66(阻燃等级：UL94，V-0)。金属件采用优良黄铜、磷铜、钢，分别镀以锡、镍、锌等保护层。行业应用：普遍，如家电，监控，工业电脑等。

四、插拔式系列接线端子：

插拔式系列接线端子采用易于操作的可插拔连接与通用的螺钉接线方式相结合，有两大结构系列：插接式连接（Pluggable）和针接式连接(Pin-strip)。插拔式系列接线端子的插头采用升降筒式原理实现接线功能，即拧紧螺钉时受塑胶本体的支撑作用保持原位不变，而升降筒式的压线夹带着导线上升直至将导线压紧到导电夹片的电流条上，电流条表面的槽纹能切开导线上可能存在的氧化层，以实现抗拉紧的连接，受高接触压力作用的导线少许嵌入电流条较软的镀锡层，由此确定长期的气密连接。螺钉采用“防掉”设计，在任意情况、环境下均可确定的连接。插座有多种款式选择：两端开口，两端封闭，两端加装配耳等。

插拔式系列接线端子的塑胶本体均采用PA66(阻燃等级：UL94，V-0)。金属件采用优良铜材镀锡，磷铜镀锡或镍，钢镀锌或镍。行业应用：应该普遍，如照明系统、仪器仪表、通讯设备、电源等工业产品。

大多数的电子接线端子都要作表面处理，即所谓的电镀，一方面是为了保护端子簧片基材不受腐蚀；另一方面则是为了优化端子表面的性能，建立和保持端子间的接触界面，特别是膜层控制。换句话说，使之愈容易实现金属对金属的接触。

多数端子簧片是铜合金制作的，通常会在使用环境中腐蚀，如氧化、硫化等。端子电镀是让簧片与环境隔离，防止腐蚀的发生。电镀的材料，当然要是不会腐蚀的，至少在应用环境中如此。

端子表面性能的优化可以通过两种方式实现，一是在于接线端子的设计，建立和保持一个稳定的端子接触界面；二是建立金属性的接触，要求在插入时，任意表面膜层是不存在的或会破裂。

没有膜层和膜层破裂这两种形式的区别也是贵金属电镀和非贵金属电镀的区别。贵金属电镀，如金、钯、及其合金，是惰性的，本身没有膜层。因此，对于这些表面处理，金属性的接触是“自动的”。

为了端子表面的性能不受外来因素，如污染、基材扩散、端子腐蚀等的影响。非金属电镀，特别是锡和铅及其合金，覆盖了一层氧化膜，但在插入时，氧化膜很容易破裂，而建立了金属性的接触区域。

另外，对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性；原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20％以下，对于低阻抗要求的连接器无法达到要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。