接到拉伸件订单后的操作有哪些？

当接到拉伸件订单后要做的工作主要有以下几点：

一、确定加工工序的数量和外形尺寸

大多数拉伸件需要多道工序才能加工出来，改成要的工序数量，工序数量的降低意味着产品成本的降低。确定好加工工序的数量之后，要了解每道工序之后，产品的形状和尺寸，并确定好产品毛坯的尺寸外形。

二、制定拉伸件的加工方案

分析看完拉伸件图纸之后，就要制定整体的加工方案，有的五金冲压产品并不仅仅是冲压工艺可以实现的，还包括了其他的加工工艺。

三、冲压模具的设计

在设计冲压模具时，改成要注意确定模具的可操作性、稳定性。对易损件也设计成可拆卸性的，方便日后的维护。

四、选择适当的冲床

根据拉伸件的外形尺寸和厚度计算出所需要的冲压力，此外也要考虑冲床的工作台面尺寸要符合产品的尺寸。

五、分析拉伸件图纸

当拿到客户给的拉伸件图纸后要一时间跟客户确认产品的数量和具体的尺寸公差要求，然后来确定采用何种工艺来生产。确定好生产工艺之后，要的排料方式，将废料降到低限度。

钣金件加工常用材料有哪些？主要根据加工件本钱的高低用以下材料：

一、铜主，要作用是导电，在钣百金加工中其表面处理可以镀#、镀铬或不处理，本钱高。

二、铝型材，合用于截面结构复杂，大量用于各种插箱中，表面处理常用的有镀银、镀。

三、不锈钢，在钣金件加工中可以说用的比多，其表面不用做处理，但是本钱比较不错。

四、热轧板，与冷轧板的表面处理方式一样，本钱低，但是因为材料厚度大，不易成型，所以在钣金件加工件中主要用做平板件。

五、镀锌板，表面不需要做处理，但是本钱高，多用于喷涂件。

六、冷轧板，表面处理方式有电镀和烤漆件，是钣金件加工中本钱比较低，也是比较轻易成型的。

七、铝板，常用的表面处理方法有铬度酸盐、氧化、镀银、镀#等，本钱高。

钣金加工流程主要包含数控编程下料、折弯、压铆、焊接、喷涂、包装等过程。钣金加工的过程是理论与实践的结合，是将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等结合起来的制作过程。

在此过程中要注意以下方面：在使用样本图纸时，展开方式要便于节省材料和加工的及时性；对压铆、抽芽、冲凸点(包)等位置方向应在剖视图中标出，以便于加工，也能愈直观地理解；要核对板厚、材质以及板厚公差等参数，对容易出错的地方，应标明主要加以提示；对于尺寸多、较复杂的地方，应该把此部分图放大；对需要烤漆或保护的产品也应做好提示。

冲压件的表面会怎么进行处理呢？

一、电镀：电镀也是五金加工为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，确定产品长时间运用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。

二、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们出产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很尖锐的，我们就要通过抛光将边角尖锐部分抛成光滑面部。

三、喷漆加工：五金厂在出产大件的五金制品时分都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。