教您如何检测接线端子的短路故障

接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分属于连接器。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、准确，接线端子的需求量逐渐加大。电子行业的突飞猛进，使得接线端子的使用范围越来越广、种类越来越多。

如何检测接线端子短路故障：

导线及接线端子的故障也可能是由于线束与车身(地线)之间或在有关开关内部短路所造成的。检查前应起先看在车身的端子固定是否，然后便可按下列步骤进行测试。

1、检查电线通断：

起先拆下控制电脑ECU和传感器两侧的接线端子，再测量端子相应端子间的电阻。如电阻值不大于1欧姆，则说明电线正常，以便进行下一步检查。在测量导线电阻时，很好在垂直和水平两个方向轻轻摇动导线以提升测量的准确性，同时注意，对大多数导线端子、万用表表棒应从连接器的后端插入，但是对于装有不怕水套的不怕水型接线端子表棒即不能从后端插入，因为在插入时稍不小心便会使端子变形。

2、短路的电阻值检查：

起先拆下控制电脑ECU和传感器两侧的导线接线端子，再测量两侧连接器各端子排与车身间的电阻值。测量时，表棒一端搭铁接车身，另一端要分别在两侧导线连接器上进行测量，如果电阻值大于1欧姆则说明该电线与车身无短路故障。

3、端子外观及接触压力检查：

应逐一拆下各端子，检查连接器端子上有无锈触和脏污，对锈蚀和脏污应清理。然后检查端子片是否松动或损坏，端子固定是否，在轻轻拉动时端子应无松动现象。反之，如果在哪一个座孔中的插头端子拔出时比其它座孔容易，则该座孔可能在使用中会引起接触不良的故障。

接线端子排是自动化行业常见的基础配件产品，其主要完成信号，电流等中间媒介的传输工作，稳定的防护装置及轻便的操作是端子面向连接市场的两大核心价值。

在电力自动化联接系统中，接线端子的出现方便了日常的操作与维修，其结构简单，种类丰富，可为行业伙伴提供成千上万种解决方案。当连接中的端子因烧坏发生短路时，端子的应用优点立显，断电后，可立即其取出烧坏的端子置换相同型号的新产品即可，整个维修时间缩短。作为端子自身，其主要包含以下几个方面的连接技术：

1、螺钉连接：

螺钉连接是采用螺钉式接线端子的连接方式，联捷电气提醒您要注意允许连接导线的很大和很小截面和不同规格螺钉允许的很大拧紧力矩。

2、焊接：

焊接很常见的是锡焊。锡焊连接很重要的是焊锡料与被焊接表面之间应形成金属的连续性。

重要的是可焊性。接线圆环端子焊接端很常见的镀层是锡合金、银和金。簧片式接触对常见的焊接端有焊片式、冲眼焊片式和缺口焊片式：针孔式接触对常见焊接端有钻孔圆弧缺口式。

3、压接：

压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术。好的压接连接能产生金属互熔流动，使导线和接触对材料对称变形。这种连接类似于冷焊连接，能得好的机械强度和电连续性，它能承受愈恶劣的环境条件。目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好，特别是在大电流场合需要使用压接。压接时须采用用压接钳或自动、半自动压接机。

4、绕接：

绕接是将导线直接缠绕在带棱角的接触件绕接柱上。绕接时，导线在张力受到控制的情况下进行缠绕，压入并固定在接触件绕接柱的棱角处，以形成气密性接触。