简单讲讲接线端子的结构工艺性

接线端子设计需要有利于提升金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格不算高廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。接线端子设计需要达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

接线端子设计在确定能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、确定产品质量稳定。接线端子设计需要形状简单，结构正确，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的拉伸工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于拉伸操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提升劳动生产率。

下面，详细讲讲接线端子的结构工艺性：

一、接线端子的尺寸标注，应注明确定外形尺寸，还是内形尺寸，不能同时标注内外形尺寸。带台阶的接线端子，其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准，若以上部为基准，高度尺寸不易确定；

二、接线端子的公差接线端子的尺寸精度应在T13等级以下，不宜高于IT11等级。查表确定此接线端子的精度等级为IT12~IT13，接线端子毛坯厚度t=0.5mm。接线端子壁厚公差要求一般不应超出拉深工艺壁厚变化规律；

三、接线端子的材料用于拉深的材料一般要求具有好的塑性、低的屈强比、大的板厚方向性系数和小的板平面方向性。本拉深模具加工的零件的材料已确定为08钢；

四、接线端子形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形；

五、需多次拉深的零件，在确定表面质量前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹；

六、在确定装配要求的前提下，应允许接线端子侧壁有斜度；

七、接线端子的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离要适当；

八、接线端子的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适当，取接线端子底与壁的圆角半径1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，接线端子凸缘与壁的圆角半径mm2rd1=，mm5.1r2d=。

接线端子加工材料除了要确定强度，刚度等使用性能以外，还需要达到拉伸工艺的要求。材料的质量直接影响到拉伸工艺过程设计、模具设计、模具使用寿命，接线端子产品的质量和使用寿命，还关系到接线端子的成本。因此一方面应通过产品设计提升接线端子的结构工艺性来发送拉伸过程中材料的变形条件，以降低对材料的质量要求。加一方面应选择具有适合拉伸成型性能的材料，以适应拉伸过程的变形要求，确定零件质量。所以在选择接线端子材料时，要正确的评价材料的拉伸性能，正确掌握材料拉伸性能与拉伸成型性的关系，以便充足发挥材料的塑性变形能力，既降低材料成本又确定生产的稳定性。

接线端子设计需要有利于提升金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格不算高廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。接线端子设计需要达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

接线端子设计在确定能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、确定产品质量稳定。接线端子设计需要形状简单，结构正确，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的拉伸工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于拉伸操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提升劳动生产率。