接线端子的使用会出现哪些不良接触现象?

2020-09-11 10:35:56

接线端子在需求量上也日渐增多,因为电子行业在不断的快发展,那么接线端子的使用范围也将较加普遍,且在种类上也愈来愈多,目前在行业中,使用较为普遍和普遍的应该是pcb板的端子产品,其次就是五金的连续端子和弹簧端子等。接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、准确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。目前用得普遍的除了PCB板端子外,还有五金端子,螺帽端子,弹簧端子等等。我们还可以将其称之为绝缘的端子,或者是叫做电子的连接器也可以,主要是对电气进行连接的一款配件产品,在工业中主要属于连接器,但是,由于工业在自动化的程度上要求越来越高,因此工业在相关的控制上要求也较高。

接线端子的使用会出现哪些不良接触现象?

(1)绝缘不良:绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列,并使接触件与接触件之间,接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件需要具备优良的电气性能,机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度,小型化接线端子的普遍使用,绝缘体的壁厚越来越薄。这对绝缘材料,注塑模具精度和成型工艺等提出了较苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物,表面尘埃,焊剂等污染受潮,材料析出物及气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道,吸潮,长霉,绝缘材料老化等原因,都会造成短路,漏电,击穿,绝缘电阻低等绝缘不良现象。

(2)固定不良:绝缘体不仅起绝缘作用,通常也为伸出的接触件提供准确的对中和保护,同时还具有安装定位,锁紧固定在设备上的功能。固定不良,轻者影响接触造成瞬间断电,严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下,由于材料,设计,工艺等原因导致结构不造成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不,选材错误,成型工艺选择不当,热处理,模具,装配,熔接等工艺质量差,装配不到位等都会造成固定不良。

(3)接触不良:接线端子内部的金属导体是端子的核心零件,它将来自外部电线或电缆的电压,电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件需要具备优良的结构,稳定的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理,材料选用错误,模具不稳定,加工尺寸超差,表面粗糙,热处理电镀等表面处理工艺不合理,组装不当,贮存使用环境恶劣和操作使用不当,都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。

对于使用接线端子的客户和接线端子厂家的代理商,可以从价格上来判断,他的于市场所有价格,那就不用说了。看接线端子的铜材,在购买时虽然无法看清楚,但对于插座来说却至关重要。判断的较简单办法就是用插头试一试插拔力度是否适中,然后用手掂一下,插座是否真的有点沉。可以用磁铁试一下,是不是铁合金或铁钢镀铜的。要看他们的接线端子绝缘材料:绝缘材料对于开关插座的稳定性来说很重要,但普通消费者却较难判断,购买时如果能对其核心部件做一下燃烧实验当然好,如果没条件,从外观上来说,差的材料拿在手上很轻,没有压后的感觉,容易有划痕。好的材料一般质地较为坚硬,很难划伤,成型后结构严密,且分量较重。好的树脂材料,具有阻燃、抗电弧、耐热、坚硬的特点。

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