带您了解接线端子常用的拉伸法

接线端子的工艺性能资料，其在具体内容上，主要是包含了抗拉强度和延伸率这两个具体方面。在抗拉强度上，一般是通过拉伸试验来看到，而延伸率，则是材料进行延展试验，来看到的。切边，其是指切去接线端子的飞边，而冲孔，则是指在板料上冲出孔、槽和百叶窗等。所以，其中可以看出，切边是用在接线端子上的。而如果接线端子尺寸准确度要求比较不错的话，是可以在拉伸后进行工序的，从而，来达到目的，达到要求。接线端子上，其的拉伸比和拉伸系数，这两个是不一样的。因为，拉伸比是为拉伸系数的倒数，而拉伸系数，其是指圆筒形接线端子，其在直径上，拉伸前后的比值。所以，从它们的概念上，不难看出，这两个是不一样的，是不能划等号的。

如果拉伸系数过小的话，而且，不能一次额拉伸成型的话，那么，是可以进行二次或多次拉伸，在各次的拉伸中，对拉伸直径，应通过拉伸系数来确定，以便看到预期想要的接线端子，并确定有好的拉伸效果。接线端子的拉伸凹模，其是可以用YG8来制作的，而且，这也是无问题的。而其出现拉伤问题，在具体原因上，是因为其所使用的拉伸润滑油不适当，或是其润滑性能不好，导致的这一问题。因此，要使用适当的拉伸润滑油，从而，避免出现这一问题。使用拉伸机的话，那么在接线端子上，如果机器使用不当的话，可能会出现一些质量问题，比如拉破、褶皱以及裂纹。而接线端子拉伸部分的展开尺寸，其在计算方法上，较为简单的，是将其分成几个部分，分别进行计算，然后加起来即可。

下面，带您了解下接线端子常用的拉伸法：

一、椭圆拉拉伸法。法兰钢坯的变形为拉拉伸变形，但变形量和变形速率随概括形状的改变而改变。曲率越大，坯料的塑性变形越大；另一方面，曲率越小，坯料的塑性变形越小。

二、缸拉伸法。拉延伸、法兰和带有法兰的圆筒形接线端子的底部是平面的，圆筒侧壁是轴对称的，变形均匀分布在同一圆周上，法兰上的毛坯发生拉伸变形。

三、面板拉伸法。面板产品是平面接线端子，表面形状复杂。在拉拉伸过程中，毛坯变形复杂，其成形性不少有拉伸，还有深拉拉伸和胀形复合成形。

四、椭圆拉伸法。法兰上毛坯的变形为拉变形，但变形量和变形率沿概括形状相应改变。曲率越大，坯料的塑性变形越大；相反，曲率越小，坯料的塑性变形越小

五、步拉伸法。重新拉左边的初始绘图产品形成右边的步骤底部。较深的部分在绘图开始时变形，较浅的部分在绘图后期变形。台阶部分的侧壁容易引起剪应力变形。

对于拉伸零件的制造常有许多的方案，因此在进行拉伸工艺的方案设计的时候，需要对汽车拉伸零件的设计工序进行严谨的分析，根据多个工序进行相关的组合，可以是单个的工序进行相关的制造，或者多种工序进行组合制造汽车的拉伸零件。由于汽车拉伸零件的要求需要准确的要求，由于需要生产多的零件，需要严格的进行相关掌控，通过重复的拉伸进行汽车零件的制造。但是，当零件的尺寸小的时候，由于对生产速率和其他因素的分析，需要将复合模板进行连续的生产加工。汽车零件制造厂应用的机器能够自行送料的话，需要选择使用连续的拉伸生产方式。防止由于多次拉伸出现的移位误差，通常会选择复合模的生产方式。假如只是进行几个简单的模具制造，其费用比复合模高并且生产量比较少的情况时，工厂需要对加工制造的工艺进行思考，选择适当的生产方式。