屏蔽罩侧面划伤的处理方法有哪些?

2022-05-14 02:30:50

屏蔽罩侧面划伤有哪些处理方法?

一、在设计屏蔽罩模具间隙时,要综合考虑产品的尺寸、材料、厚度、拉伸高度来设计,模具间隙设计的不正确也会导致划伤的出现。

二、对于高度较不错或者直径小的产品,在设计模具之初,要计算好需要几个拉深工序,如果工序设计太少也会导致划伤的出现。

三、对于不锈钢产品,冲压拉深件模具表面的粗糙度也对产品的表面质量有着很大的影响,尽量是对模具表面进行抛光处理。

四、屏蔽罩由于是外观件,所以对表面质量要求比较不错,表面要无划伤。由于是贴膜加工,所有顶部基本可以确定住表面质量,在前期试模阶段,侧面一直出现划伤,后来经过研讨分析才将问题解决。

五、由于冲压拉深件是一个发生剧烈形变的过程,尽量选用液压机来进行加工,机械式冲床冲压过程速度过快,容易在加工时使产品表面质量达不到要求。

六、在我们实际的生产加工中,要多多观察多多分析,这样在遇到问题的时候才能良好愈快的解决,其实冲压拉深件的加工也并没有那么复杂,可以加工出客户满意的冲压拉深件。

七、对于冲压拉深件,在选择原材料时,要选择软态容易拉深的材料。对于某些特别的产品还要考虑边拉深边退火。

五金冲压模具是在工业制造中,用种种压力机和装在压力机上的用对象,通过压力把金属质料制出所需形状的零件或成品,这种用对象统称为五金模具。五金模具的应用寿命与模具布局设计、模具钢材选用、热处分、表面处分、机械加工研磨、线切割工艺,冲压装备、冲压质料及工艺,模具润滑、养护修理水平差等诸多成分相关。此中惹起模具无效的种种成分中,模具布局不公正、选材不当约占20%,热处分不当约占40%,工艺问题约占20%;装备问题、滑润问题等成分约占20%。屏蔽罩安置后要留意养护,防备生锈腐蚀。在日常应用时要轻关轻开,防备硬关硬开,造成损坏。

在日常生产中,会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差大的情形,除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外,还应从以下几个方面考虑去解决?

一、凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力减缓,冲件不易产生翻料、扭曲,因此,冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时,冲孔尺寸相对会趋小。在具体的生产实践中,应针对具体问题作具体分析,从而找出解决问题的方法。

二、对材料的强压,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。

三、冲切刃口磨损时,材料所受拉应力增大,屏蔽罩产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时,冲孔尺寸会趋小。

孔位根部半径过大,会影响安装时与螺钉的组合状态,引起组装后的成品松动现象,性测试是通过不了的。分析原因,凹模入口圆角和材料的厚度是主要原因,厚度越大半径越大,凹模圆角越大半径也越大。所以选择爆料,减小圆角入口就能将问题解决,或者当材料较厚时在招募出设计台肩,对半径进行改造。

屏蔽罩所使用的模具一般是用的,有时复杂的零件可以需要几套模具来成型,而且模具的制造精度不错,技术要求高,一种技术密集的产品。因此,仅在冲压部件的生产量比大的情况下,金属器件冲压部件的优点能够充足体现,由此能够获得好的经济效果。

屏蔽罩主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点:

一、屏蔽罩具有较不错的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有好的互换性。不需要进一步机械加工即可达到一般的装配和使用要求。

二、屏蔽罩是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得改进,使屏蔽罩强度有所提升。

三、屏蔽罩在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

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